Pour les entrepôts prévoyant un stockage automatisé pour les bacs, les cartons et les conteneurs de charge moyenne, le transstockeur mini-charge à double profondeur est souvent envisagé lorsque le bâtiment a une hauteur suffisante et que les marchandises nécessitent un stockage stable et à haute densité. Par rapport aux systèmes robotisés flexibles, un transstockeur mini-charge est plus adapté aux applications à grande hauteur, en particulier lorsque la hauteur de l'entrepôt est supérieure à 12 mètres et que l'unité de charge est relativement lourde, comme 50 kg ou plus. Dans ce type de scénario, le système peut mieux utiliser l'espace vertical tout en conservant des performances de stockage et de récupération stables.Transstockeur Miniload double profondeurbesoin dans un entrepôt ? La réponse dépend de la capacité de stockage, de la taille de l’unité de chargement, de la hauteur de l’entrepôt, de la disposition des allées et du processus entrant/sortant. Plus important encore, le système doit être évalué avec des solutions alternatives telles que les systèmes Mini-FlyBox et Tote Shuttle Robot.
Qu’est-ce qu’un transstockeur Miniload à double profondeur ?
Un transstockeur Miniload à double profondeur est un système automatisé de stockage et de récupération utilisé pour les bacs, les cartons et les unités de charge petite à moyenne. La grue fonctionne dans une allée fixe, se déplace verticalement et horizontalement et utilise un dispositif de manutention télescopique pour accéder aux emplacements de stockage. Contrairement au stockage simple profondeur, le stockage double profondeur place deux unités de charge en profondeur de chaque côté de l'allée. Cette conception augmente la densité de stockage et aide les entrepôts à stocker plus de marchandises dans la même surface au sol du bâtiment. Pour les entrepôts dotés de hauts plafonds, de structures SKU stables et de conteneurs de charge moyenne, les systèmes miniload à double profondeur peuvent fournir un équilibre solide entre la densité de stockage, l'efficacité de l'automatisation et la stabilité du système à long terme.
Scénarios d'application typiques pour les systèmes Miniload
Le scénario d’application le plus évident pour un transstockeur miniload n’est pas le stockage léger et de faible hauteur. Il est plus adapté aux entrepôts automatisés à grande hauteur où la hauteur est généralement supérieure à 12 mètres et où l'unité de chargement est plus lourde que les petits bacs standard. Un transstockeur Miniload à double profondeur est particulièrement adapté pour :
- Entrepôts au-dessus de 12 mètres de hauteur libre
- Chargements de fourre-tout, de carton ou de plateau d'environ 50 kg ou plus
- Stockage haute densité de marchandises moyennement chargées
Si la hauteur de l'entrepôt est limitée, si la charge est légère ou si l'entreprise nécessite des ajustements fréquents de l'aménagement, les systèmes Mini-FlyBox ou Tote Shuttle Robot peuvent être plus adaptés.
De combien d’espace un système Miniload à double profondeur a-t-il besoin ?
L'espace requis pour un transstockeur Miniload double profondeur est principalement composé de cinq parties : la zone de rayonnage, l'allée de la grue, la zone de fin d'allée, l'interface du convoyeur et l'espace de maintenance/sécurité. L'empreinte exacte ne peut pas être déterminée uniquement par le modèle de grue. Il doit être calculé en fonction de la taille réelle de l'unité de chargement, de la capacité de stockage requise, de la hauteur libre de l'entrepôt et de l'efficacité des entrées/sorties. En général, l'entrepôt doit réserver suffisamment d'espace pour :
- Rayonnage double profondeur des deux côtés de l'allée
- Une allée de grue entre les rangées de rayonnages
- Espace d'extrémité pour tampon de grue, maintenance et connexion au convoyeur
- Convoyeurs ou stations de transfert entrants et sortants
- Clôture de sécurité, portes d'accès et zones de maintenance
Pour une planification précoce, les acheteurs doivent d’abord confirmer la longueur, la largeur et la hauteur libre de l’entrepôt disponible. Le fournisseur peut alors calculer le nombre d’allées, de niveaux de stockage et de positions de stockage pouvant être aménagés.
Miniload double profondeur vsMini-FlyBox
Mini-FlyBox est plus adapté au stockage compact, au déploiement flexible et à l'entreposage automatisé de faible hauteur. Il est souvent utilisé pour les petits bacs, les produits légers et les scénarios nécessitant un déploiement rapide ou une expansion flexible.ATransstockeur Miniload double profondeurest plus adapté lorsque l'entrepôt a une hauteur libre plus élevée, des unités de charge plus lourdes et une demande plus forte en matière de densité de stockage en grande hauteur. La principale différence est la suivante :
Mini-FlyBox se concentre davantage sur le stockage flexible de petites charges et sur une adaptabilité rapide de la disposition.
Double-Deep Miniload se concentre davantage sur le stockage automatisé de grande hauteur, stable et à charge moyenne.
Si l'entrepôt mesure moins de 12 mètres ou si la charge est légère, Mini-FlyBox peut être plus facile à déployer. Si l'entrepôt mesure plus de 12 mètres et que l'unité de chargement est plus lourde, le miniload est généralement plus approprié.
Miniload double profondeur vsRobot navette fourre-tout
Les systèmes Tote Shuttle Robot conviennent à la manutention de bacs à haut débit, à la préparation de marchandises à personne et aux opérations collaboratives multi-robots. Ils sont flexibles et peuvent prendre en charge le stockage et la récupération à haute fréquence sur plusieurs niveaux de stockage. Un transstockeur Miniload à double profondeur est différent. Il utilise une grue dans une allée et convient mieux au stockage stable en grande hauteur. Il est généralement préféré lorsque l'entrepôt nécessite une forte utilisation de l'espace vertical, une manutention de charges plus lourdes et une disposition AS/RS plus structurée. La principale différence est :
Le robot Tote Shuttle est idéal pour le prélèvement à haute fréquence et l'expansion flexible du système.
Le Miniload double profondeur convient mieux au stockage en grande hauteur, aux bacs ou cartons plus lourds et au stockage automatisé stable.
Quand devriez-vous choisir un transstockeur Miniload à double profondeur ?
Un transstockeur Miniload à double profondeur est une bonne option lorsque l’entrepôt remplit plusieurs conditions.
L'entrepôt a une hauteur suffisante, généralement supérieure à 12 mètres.
L'unité de charge est relativement lourde, par exemple 50 kg ou plus.
Le client a besoin d’une densité de stockage plus élevée que le stockage à une seule profondeur.
Dans ces cas-là, un miniload à double profondeur peut contribuer à augmenter la capacité de stockage et à améliorer l’efficacité du stockage automatisé.
Quelles informations sont nécessaires avant la conception de la mise en page ?
Avant de concevoir un système de transstockeur mini-charge double profondeur, le fournisseur doit comprendre les conditions réelles de l'entrepôt et les exigences opérationnelles. Les informations clés comprennent :
- Longueur, largeur et hauteur libre de l'entrepôt
- Taille du fourre-tout, du carton ou du plateau
- Poids de charge maximum
- Quantité de SKU
- Volume quotidien entrant et sortant
- Débit aux heures de pointe
- Processus de marchandises à personne ou de stockage uniquement
- Aménagement du convoyeur et du poste de travail
- La question de savoir si Mini-FlyBox ou Tote Shuttle Robot doit également être évaluée
Grâce à ces informations, le fournisseur peut comparer différentes solutions d'automatisation et recommander l'agencement le plus adapté.
Conclusion
L'espace requis pour un transstockeur Miniload double profondeur dépend de la taille de l'entrepôt, de la hauteur libre, des dimensions de l'unité de charge, de la capacité de stockage, de la disposition des allées et du processus d'entrée/sortie. Du point de vue de l'application, les systèmes miniload sont les plus adaptés aux entrepôts à hauts rayonnages de plus de 12 mètres et aux conteneurs de charge moyenne d'environ 50 kg ou plus. Par rapport aux systèmes Mini-FlyBox et Tote Shuttle Robot, Double-Deep Miniload offre des avantages plus importants en termes de densité de stockage dans les grandes baies, de manutention de charges plus lourdes et de fonctionnement stable à long terme. Pour les entrepôts avec une hauteur inférieure, des marchandises plus légères ou des exigences de flexibilité plus élevées, les solutions Mini-FlyBox ou Tote Shuttle Robot peuvent être plus appropriées. Pour les entrepôts avec une hauteur suffisante, des bacs ou des cartons plus lourds et une demande claire de stockage automatisé dense, un transtockeur Miniload double profondeur peut être une solution AS/RS très efficace.
